Ustvarjanje majhnih kovinskih komponent zahteva specializirane tehnike, pri katerih natančnost, učinkovitost in celovitost materiala niso pogajanja. Od medicinskih pripomočkov do mikroelektronike te drobne inovacije moči. Obstaja nekaj načinov, kako so narejeni in zakaj žigosani kovinski deli prevladujejo v veliki količini:
1. Kovinsko žigosanje
Žigosanje je postopek oblikovanja, ki uporablja stiskalnico in umre za uporabo zunanjega tlaka na materiale, kot so plošče, trakovi, cevi in profili, zaradi česar se podvržejo plastični deformaciji ali ločitvi, s čimer pridobijo obdelovance zahtevane oblike in velikosti. Oba žigosanje in kovanje pripadata plastični obdelavi (ali pa se lahko imenuje predelava tlaka), skupaj znana kot kovanje in stiskanje. Pleze za žigosanje so predvsem vroče valjane in hladno valjane jeklene plošče in jeklene trakove. Od vsega jekla na svetu je 60 do 70 odstotkov jeklo listov, večina pa se oblikuje v končne izdelke z žigosanjem. Na primer, od velikih komponent, kot so karoserija, podvozje, rezervoar za gorivo in radiator avtomobila, do majhnih do majhnih, kot so parni boben kotla, lupina vsebnika in silicijeve jeklene liste jeder motorjev in električnih naprav, vse obdelujejo z žigosanjem. Obstaja tudi veliko število žigosanih delov v izdelkih, kot so instrumenti in števci, gospodinjski aparati, kolesa, pisarniški stroji in pripomočki za gospodinjstvo.
Prednosti:
- Hitrost in lestvica: Izbira hitrosti počasnega žigosanja in hitrega žigosanja, različni obdelovalni materiali, ki jih lahko izbirate, in nizka izguba stroškov plesni.
- Natančna kompleksnost: Progressive Dies lahko obdeluje kompleksne geometre (z izjemno nizkimi tolerancami, do 0,1 mm+) in lahko vključi tudi več funkcij - lukenj, prirobnic, emlizacije - na enem samem sklopu naprave.
- STROŠČA UPRAVLJANJA: Če se z gnezdenjem doseže skoraj nič odpadkov; Stroški vsakega dela po predelavi so se močno zmanjšali.
Zato so prevladujoči primeri te metode prevladujoči kovinski deli, kot so električni stiki, zaščita senzorjev in komponente naprave, ki jih je mogoče vsaditi.
2. CNC obdelava
CNC Numerical Control (računalniški numerični nadzor) je tehnologija, ki nadzoruje gibanje in obdelavo obdelovalnih strojev z računalniškimi digitalnimi informacijami, ki nadomešča tradicionalno ročno delovanje obdelovalnih strojev. Njegova jedrna oprema, CNC strojni stroj, je sestavljena iz CNC naprave, programirljivega krmilnika, vretenskega pogona in podajalne naprave itd.
Glede na učinkovitost: več procesov, kot sta vrtanje in rezkanje, je mogoče dokončati v enem samem vpenjanju, kar bistveno poveča učinkovitost in natančnost.
Glede na natančnost: vrhunska toleranca (± 0,025 mm) in tuje zlitine.
3. Oblikovanje v kovini (MIM)
Oblikovanje kovinskih vbrizgavanja (MIM) je nova tehnologija, ki tvori v obliki črke, ki združuje plastično injekcijsko oblikovanje s prašno metalurgijo in je bila izumljena leta 1973. Njegov procesni tok vključuje korake, kot so mešanje kovinskih praškov z vezivi, brizganje, razmnoževanje in sintranje. Lahko proizvaja visoko natančno in zapleteno tridimenzionalno strukturirano kovinsko dele, z velikostjo delcev materiala pa se gibljejo od 2 do 15 μm, relativna gostota produkta pa 95%. Široko se uporablja v elektroniki, avtomobilih, medicinskih in drugih področjih
4. Lasersko rezanje
Lasersko rezanje običajno uporablja visoko temperaturo po laserskem fokusu, da se material obdela, da se hitro tapi ali izhlapi, s čimer se zaključi postopek rezanja materiala. Ta postopek obdelave odlikuje visoka hitrost, visoko natančnost ter gladke in čiste rezane površine.
Hitro prototipiranje ravnih komponent (podstavek, filtri, vezje).
Fine lastnosti (0,1 mm reže) z minimalnim udarcem.
5. Mikro obdelavo
Mikro-upravljanje je natančna in ultra natančna tehnologija obdelave, ki je jedrna orodja, ki je za značilnosti premera lukenj, ki segajo od 0,01 do 1 mm. Ta tehnologija se široko uporablja pri izdelavi natančnih komponent, kot so mikro luknje v tiskanih vezjih, injektorji goriva in filtri medicinskih titanov. Zahteva, da se dinamična napaka vretena obdelovalnega stroja nadzira v 0,0025 mm, celovita natančnost izteka vpenjanja orodja pa doseže raven 0,001 mm.
Proizvodnja majhnih kovinskih delov zahteva izbiro najprimernejšega procesa, ki temelji na procesnem materialu, volumnu, debelini, obliki, kompleksnosti in stroških. Žigosanje majhnih kovinskih delov lahko zagotavlja učinkovito proizvodno zmogljivost in določeno natančnost za obsežno proizvodnjo, medtem ko so metode CNC, MIM in laser bolj primerne za visoko natančno obdelavo, ustrezne cene pa so nekoliko višje. Če se upoštevajo stroški, korist in učinkovitost, bo najboljša izbira žigosanje majhnih kovinskih delov.
